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榴莲app下载免费版下载集團新聞基層動態專題報道
引人6S管理模式,推行企業精益管理
時間: 2011年(nian)08月26日(ri) 12時 | 來源: | 作(zuo)者: | 瀏覽:0

  甘肅建投裝備制造有限公司引人6S管理模式,推行精益管理,收到良好效果。
  該(gai)公(gong)司(si)(si)在整合(he)蘭峰建機(ji)公(gong)司(si)(si)和(he)建工(gong)建機(ji)公(gong)司(si)(si)的基礎上,針對老(lao)企(qi)業管(guan)(guan)理(li)模式落后,管(guan)(guan)理(li)方(fang)式粗放,管(guan)(guan)理(li)效(xiao)率低下等弊(bi)端,以工(gong)業園(yuan)區新廠房建成投產(chan)為(wei)契(qi)機(ji),適時引人并強力推行6S精益(yi)管(guan)(guan)理(li),使新老(lao)車間(jian)面貌煥然一新,管(guan)(guan)理(li)水平和(he)管(guan)(guan)理(li)效(xiao)率有了顯著(zhu)提升,正(zheng)在快速向建設現代化新型企(qi)業目標邁進(jin)。

  “6S管理”由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的榴莲app下载免费版下载,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
    所謂6S管理(li),即:整(zheng)理(li)(SEIRI)——將工(gong)作(zuo)場所的(de)(de)任(ren)何物品區(qu)分(fen)為有(you)必(bi)要(yao)和沒有(you)必(bi)要(yao)的(de)(de),除(chu)了有(you)必(bi)要(yao)的(de)(de)留下來,其他的(de)(de)都消除(chu)掉(diao)。整(zheng)頓(dun)(SEITON)——把留下來的(de)(de)必(bi)要(yao)用的(de)(de)物品依規(gui)定位置擺放,并放置整(zheng)齊(qi)加以標識(shi)。清掃(SEISO)——將工(gong)作(zuo)場所內看得見與看不見的(de)(de)地方清掃干(gan)凈(jing),保(bao)持工(gong)作(zuo)場所干(gan)凈(jing)、亮(liang)麗(li)的(de)(de)環境。安(an)全(SECURITY)——重視(shi)成(cheng)(cheng)員安(an)全教育,每時(shi)每刻都有(you)安(an)全第一(yi)觀(guan)念,防范于未然(ran)。清潔(SEIKETSU)——將整(zheng)理(li)、整(zheng)頓(dun)、清掃進(jin)行到底(di),并且制度化(hua),經常保(bao)持環境外(wai)在美觀(guan)的(de)(de)狀態。素養(yang)(yang)(yang)(SHITSUKE)——每位成(cheng)(cheng)員養(yang)(yang)(yang)成(cheng)(cheng)良好的(de)(de)習慣,并遵守規(gui)則做(zuo)事,培養(yang)(yang)(yang)積極主(zhu)動(dong)的(de)(de)精神(shen)(也(ye)稱習慣性)。因其日語的(de)(de)羅馬拼(pin)音均以“S”開頭,因此簡(jian)稱為“6S”。



四車間改善前



四車間改善后

  為達到6S管理“全方位覆蓋、全流程再造、全員參與”總體要求,該公司成立了以公司總經理為主任委員的6S管理推行委員會,抽調專門人員和有關部門負責人組建6S管理推行辦公室,作為日常辦事機構,強力推行6S管理。為保證6S管理高起點、高效率,該公司與知名管理公司簽訂咨詢輔導合同,聘請管理顧問師進行現場指導。
  在經過精心籌備后,該公司于8月20日召開了6S管理啟動儀式,由公司董事長、總經理領宣,全體高管和參加啟動儀式人員進行了莊嚴宣誓,表達了公司高層對推行6S管理的決心。啟動儀式后還對公司中層以上管理人員進行6S管理知識培訓。
  為使6S管理規范化、制度化,該公司先后制定頒布了《6S管理實施辦法》、《公司常規標識和目視化管理辦法》、《辦公室6S管理推行標準》等一系列辦法和規定,每月專門印發《6S管理推行辦公室月度工作安排》,將6S管理各項具體工作安排責任到人,限期完成。該公司還通過選定樣板區,組織高層管理人員對樣板區進行評比,并將評比結果進行公示,以此鼓勵先進,鞭策后進。經過強力宣貫,6S管理在該公司已經人人皆知,無論是高管還是普通員工對6S管理的認識均有了明顯提高,現場管理也有了明顯改觀。目前,6S管理正在該公司向全面、縱深強力推進,將成為該公司實現精益化管理的基石。