噴涂粉在耐磨涂層中有著廣泛的應用，這些粉末可以包括純金屬粉、合金粉、包覆粉、氧化物和納米復合粉等。這些噴涂粉末通過氧-乙炔火焰、等離子火焰或氧-乙炔爆炸火焰等熱噴涂(焊)方法使這些具有特性的粉末瞬間受熱、在熔化或半熔化狀態下，隨高速熱流而被噴射沉積在冷的或熱的工件表面上，形成表面強化層，以提高工件表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化或修復外形尺寸等目的。這是一項經濟、實用和高效的工藝技術，已得到廣泛應用。

　　在耐腐涂覆的軟件應用中，涂裝碎末的耐腐能力最主要的憑借左右哪種手段實行系統優化：　　1. 抉擇含有高耐腐蝕損損耐熱性的粉化素材。舉例說明，增碳鎢(WC)或增碳鎢鈷(WC-CO)等聚酯板鋁合金粉化含有很高的耐腐蝕損損耐熱性，都可以有明顯提升 耐腐蝕涂層的耐腐蝕損損性。　　2. 借助改善涂膜的制作施工工藝技術指標來優化網絡耐磨納米涂層穩定性。譬如，修改熱靜電涂裝料時的高溫工作溫度、靜電涂裝料強度和靜電涂裝料間隔等技術指標，可不可以干擾涂膜的組成部分和穩定性。　　3. 選用品質可靠的表面能加工處理技術。列如 ，等陰陽離子靜電粉末涂裝和超音速烈焰靜電粉末涂裝等品質可靠的靜電粉末涂裝技術不錯制得出具備有比較好耐腐蝕特點的耐磨涂層。　　4. 在表層中填加圖片激發相或硬塑相。列如 ，向表層中填加圖片淘瓷粉末或氫氟酸處理物等激發相，能否提升表層的密度和耐腐蝕穩定性。　　然而，可能通過選好的噴塑納米銀溶液裝修材料、整改抗刮損鍍層的分離純化枝術參數指標、選取先進集體的表面上補救枝術與在抗刮損鍍層中移除強化相或硬塑等于做法，可能優化系統噴塑納米銀溶液在抗刮損抗刮損鍍層中的軟件，并上升抗刮損鍍層的抗刮損的性能。